公司对于本项目的工程质量高度重视，自开工就将该工程的质量目标确定为“冶金部部优工程”及中国“安装之星”质优工程。为实现这一目标，项目部认真编制了创优策划书，将优良目标分解到各个分部工程，确保钢结构安装、设备电气管道安装等分部必须达到优良，严格按质量管理体系运行，从“人、机、料、法、环、测”等六个方面进行质量管理，并积极应用四新技术。针对难点重点部位首先组织专业人员进行方案技术讨论会，施工过程中严格按照要求及规范施工，确保每道工序质量得到严格控制。

  工程建设过程中，项目团队认真策划、精心组织，应用了“10项新技术”中的自密实混凝土技术，该技术应用于磨机及转动设备二次灌浆；钢结构深化设计技术，应用于钢结构厂房安装；智能测量技术，应用于测量基于全站仪、电子水准仪、GPS全球定位系统等多种智能测量技术；金属风管预制安装技术，应用于通风系统安装。新技术的应用大大提升了施工效率及施工质量，为该工程的最终质量优良提供了强有力的保障。该工程于2018年9月获中国有色金属建设协会《大型焙烧炉制安工法》部级工法证书。

  工程投入使用以来109㎡锌焙烧炉达到锌精矿处理量2.5万吨/月，锌焙砂产量满足月产0.9万吨锌锭的锌焙砂供应；75㎡渣处理炉铁精粉产量达到月产2万吨/月以上；另外，两台焙烧炉生产期间，各产蒸汽37t/h，合计产蒸汽约74t/h，完全满足湿法系统使用。已实现达产达标，得到了业主及各界的一致好评。

  工程建设伊始，项目部就确立了创中国安装工程优质奖（中国安装之星）的质量目标，在工程施工过程中成立了创优质工程小组，实行统一协调，统一管理，统一指挥。项目遵循5S安全管理，严格执行“三检制”和“样板制”，针对主要质量控制点，积极开展常见质量问题治理工作，确保无质量安全事故发生。

  工程建设过程中，项目团队认真策划、精心组织，综合运用BIM技术，提前解决各专业施工矛盾，采用自动风管生产线加工技术，角钢法兰组焊施工技术、高层室内设备吊装工艺等新型施工工艺，应用了“10项新技术”中的4大项（机电安装工程技术、绿色施工技术、抗震加固及检测技术、信息化应用技术）15个小项，严控各道工序、材料、设备的检验，做到责任明确、协调有序、落实到位，确保了工程整体施工质量水平。

  2020年10月25日至26日，滇中新区智能装备产业园项目安装工程中国安装工程优质奖（中国安装之星）现场复查工作在昆明如期开展。经过会议汇报、现场复查、总结点评，复查组专家第30组对项目安装工程现场安装规范、实体质量表示了肯定，并提出建议。